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今天继续为大家分享给料机,给料机的应用范围比较广泛,形式也多种多样。在您进行选型的时候请务必与米兰(中国)官方入口的专业人员联系,选择出适合现场使用的给料设备。
磨机专用给料机,根据磨机的口径给料机的前端部分料槽为圆弧形,并且在振幅的控制上要注意料槽与磨机口产生碰撞。在选型的时候不仅要满足物料与处理量的要求,还要考虑到空间位置的要求,稍微的偏差就可能与磨机产生碰撞。振源一般选用两台振动电机,可安装在给料机下方或两侧。给料机下方还可安装行动走轮,方便移动。
WZP系列圆盘给料机,是我公司综合各种圆盘给料机的特点经过优化而设计的产品,主要适用于冶炼、烧结、选矿、焦化、选煤等生产行业流程中各种颗粒和粉状物料均匀定量给配料的设备。
该系列圆盘给料机,是由电动机直接驱动减速机械减速后,由减速输出轴直接输出动力,并直接驱动着圆盘作每分钟5-5.5的边缘线速度的低速(0.7~10r/min)转动,通过卸料刮刀把料筒和圆盘间隙中溢出的≤50mm颗粒或粉状物料划落在给料机下面不同的输出设备上,完成设计流程所需要的给配料作业。
该系列圆盘给料机,主要由电动机、驱动器、圆盘三部分组成。与目前其他形式圆盘给料机相比,具有节约能源、结构紧凑、体积小占地少、故障点少、安装操作简单、维护量小等显著优点。
WPB圆盘给料机是一种连续喂料的容积式给料设备,安装于料仓、筒仓及斗仓等储存装置的卸料口,依靠物料的重力作用及给料机工作机构的强制作用,将存仓内的物料卸出并连续均匀的喂入到下一装置中。当它停止工作时,还可以起存仓闭锁作用,可广泛应用于钢铁、冶金、建材、化工、能源等行业。
WPB系列圆盘给料机主要由传动机构(减速机、电机、回转支承、小齿轮、联轴器等)、套筒、防尘罩、圆盘、底座、底架、支架、扇形门总成(调节出料口大小)、刮刀总成(将物料转卸到下一设备上)、管路总成等部件构成。
它具有以下特点:
1.不易堵料、挂料。防止物料久放发生固化而不能顺利卸出。
2.采用可调节料层控制闸门,可以方便的设备给料量的大小。
3.采用大直径回转支撑结构,承载能力大,可以长期承受15米以上的矿槽物料压力。
4.传动机构可靠性高,寿命长。
5.运行部分的润滑条件好,减速机、回转支承、小齿轮等主传动机构采用高质量齿轮润滑,保证圆盘无故障运行。
6.传动装置采用独特的密封效果,保证传动机构润滑部分没有异物进入。
7.配有防尘罩,并配有除尘口,可以避免现场的尘粉飞扬。
卸灰阀又叫星型卸料器,是除尘设备排灰、送风和其它设备给料的主要设备,适用于粉状物料和颗料状物料。为环保、冶金、化工、粮食、食品、电力等工业部门广泛应用。
它的主要特点是:1.结构紧凑,造型美观,使用方便。2.运行平稳,噪音低。3.由于轴承、齿箱离开壳体一段距离,对于高温、润滑都有较大改善。
普通型电动卸灰阀:可以用在80度以下及常温的通常物料上,可以连续均匀向输料管内供料,而在系统和分离收尘部,电动卸灰阀可以作为卸料器功能。
螺旋输送机在输送形式上分为有轴螺旋输送机和无轴螺旋输送机两种,在外型上分为U型螺旋输送机和管式螺旋输送机。本公司生产的主要为不锈钢螺旋输送机,主要应用于化工、海工、粮食、废旧电池回收项目等项目。
螺旋输送机的工作原理是旋转的螺旋叶片将物料推移而进行螺旋输送机输送,使物料不与螺旋输送机叶片一起旋转的力是物料自身重量和螺旋输送机机壳对物料的摩擦阻力。螺旋输送机旋转轴上焊的螺旋叶片,叶片的面型根据输送物料的不同有实体面型、带式面型、叶片面型等型式。螺旋输送机的螺旋轴在物料运动方向的终端有止推轴承以随物料给螺旋的轴向反力,在机长较长时,应加中间吊挂轴承。
GZ电磁振动给料机分敞开型和封闭型两种。根据安装方式可分悬挂式和台式等几种。电磁振动给料机结构简单,操作方便,不需润滑,耗电量小;可以均匀地调节给矿量;因此已得到广泛应用。一般用于松散物料。主要由料槽、电磁激振器、减震器组成。激振器又由电磁铁(铁芯和线圈)、衔铁和装在两者之间的主振弹簧等构成
它的特点有:
1)电磁振动给料机电气控制采用半波整流电路,可无级调节给料量,可用于自动控制的生产流程中,实现生产过程自动化。
2)无转动零部件,不需润滑,结构简单,维修方便。
3)电磁振动给料机物料是微抛运动,料槽磨损小。
4)电磁振动给料机可采用合适板材制成的料槽,可适用输送高温磨损严重及有腐蚀性的物料等。